75-55K + S2X4.10F 1L押出ブロー成形機

すべてのプロセスコンポーネントにCNCを1.Precised。
2.3軸CNCは、一度に全てのワーク取付面を処理します
中央で3.Backシリンダ、クランプ力が強くかつ均一です。
4.Dieヘッド魚雷は、特別に設計、より均一parisionシャントです。

特徴

PE、PP、EVA、ABS、TPU、ナイロンおよび他の材料のunder1L生成物を生成します。
：他の会社からの他の競争力の機械と比較して、このシリーズは、次のような特徴を持っています1.Touchスクリーンインタフェースは、操作が非常に簡単で、ヒト化とは明らかです。そして、一般的に使用される機能は、ショートカットボタンに作られています。
2.Weは異なる材料と異なる製品に異なるダイヘッドを持っています。
日本から3.Precised処理センターは、ダイヘッドを処理するために、ホットメルトプラスチックは、チャンネルブラック、ペレットに無死角リードの内側にスムーズに流れます。色の変化、およびデバッグが容易です。便利な分解、洗浄、チューブの壁の厚さは、対称的に均一である。
4.Superハードモールド超長くて広いをインストールすることができ、ガイド柱と全開テンプレートデザインを鍛え、
5.Doubleポンプ設計：低圧並列に油を供給するポンプ2。油を供給する一つのポンプ、高圧で別のポンプリリーフ圧力。低消費電力、低エネルギーconsumption.
6.PQバルブ制御油圧システム、キャリッジの動きが滑らかで、高速で、
7.Template中央ストレスデザインは、クランプ力を均一に広げる。
安全設計のための8.CE標準、ユーザーのセキュリティに焦点を当て、
スクリュー速度を調整する9.Japanインバータ、省エネ、
10.Automatic潤滑system.

パフォーマンス製品

1.電力消費量節約のブランドと比較して10％-15％、
2.高度の自動化、
3.遠隔監視保守（無線WIFI、3G）;
空気圧、油圧・電気部品4.世界知られているブランド。
5.高度なCNCは、すべての機械部品の加工、部品が高いprecisedされています。
6.安定した優れた性能、高いproductivity.

Protocal

 
water.
冷却1.安定した電力と圧力供給、2.タイムリーな清掃、定期的なメンテナンス（油圧オイルを交換し、応じて潤滑油を追加）.

簡単な紹介

75-55K + S2X4.10F	例	シャンプー1L、65グラム
1L四頭までツイン駅ブロー成形機	出力	1308 /時間31400 /日

技術データ

一般的な機能

キャリッジ水平シャトルストローク	ミリ	500
ドライサイクル	秒	13 "
クランプ力	kNの	100
油圧システムの圧力	メガパスカル	14
空気圧システムの圧力	メガパスカル	0.6~0.8
冷却システムの圧力	メガパスカル	0.2〜0.3
空気消費量（推定）	M3 /時	5
機械に水を冷却するための最低圧力	メガパスカル	0.2
油圧運動のためのポンプモータのパワー	キロワット	11
サーボポンプモータの電源（必要な場合）	キロワット	（5.5）
ダイヘッド加熱のパワー	キロワット	7
ナイフのパワー	キロワット	2
インストール総電力（推定、最大）	キロワット	71.7（80.7）

押出機

ねじ径	ミリ	75	55
回転速度押出機	/	20〜63 /（〜78 20）	20〜40
電動モータの動力	キロワット	22 /（30）	11
バレル加熱パワー	キロワット	12.5	7.2
最大スループット= PE	キロ/ hの	95（105）	30
最大スループット= PP	キロ/ hの	66.5（73.5）	/

金型寸法

最大	A	ミリ	380
最大長	B	ミリ	430
最小深	C言語	ミリ	115
クランプオープン最大夏時間	D	ミリ	580
オープンストローク	E	ミリ	230
金型の最大重量		kg	100

生産可能性

キャビティ		1	4
最大中心間距離	ミリ	/	85/100
マックスコンテナ	ミリ	360	80分の65
マックスコンテナ	ミリ	160	160
マックスコンテナの深さ	ミリ	90	90
コンテナの容量（推定）	LT	10	2.5

機械寸法

最大	ミリ	2200
最大長	ミリ	3930
最大	ミリ	2500
総重量	kg	7000